Вертикална линија за производњу малтера ЦРЛ-ХС серија је комбинована производна линија за сушење песка и стандардну производњу малтера (две или више линија). Сирови песак се сушаром и вибрационим ситом прерађује у готов песак, а затим се готов песак, цементни материјали (цемент, гипс, итд.), разни адитиви и друге сировине по одређеној рецептури мешају миксером, и механичко паковање добијеног сувог прашкастог малтера, укључујући силос за складиштење сировина, пужни транспортер, резервоар за мерење, систем за дозирање адитива, елеватор са кашиком, резервоар за претходно мешање, миксер, машину за паковање, сакупљаче прашине и контролни систем.
Назив линије за производњу вертикалног малтера потиче од њене вертикалне структуре. Спремник за претходно мешање, систем за дозирање адитива, миксер и машина за паковање су распоређени на платформи челичне конструкције од врха до дна, која се може поделити на једноспратну или вишеспратну структуру.
Линије за производњу малтера ће се значајно разликовати због разлика у захтевима за капацитетом, техничким перформансама, саставом опреме и степеном аутоматизације. Целокупна шема производне линије може се прилагодити према локацији и буџету купца.
-Део за сушење и просијавање
• Резервоар за мокри песак
• Тракасти улагач
• Транспортери
•Ротациона сушара
• Вибрациони екран
• Сакупљач прашине и помоћна опрема
-Део производње сувог малтера
• Опрема за подизање и транспорт сировина;
• Опрема за складиштење сировина (истоваривач силоса и тонских врећа)
• Систем за дозирање и вагање (главни материјали и адитиви)
• Мешалица и машина за паковање
• Контролни систем
• Помоћна опрема
Резервоар за мокри песак се користи за пријем и складиштење влажног песка који треба да се осуши. Запремина (стандардни капацитет је 5Т) може се прилагодити према потребама корисника. Излаз на дну резервоара за песак је повезан са доводом траке. Структура је компактна и разумна, јака и издржљива.
Тракасти улагач је кључна опрема за равномерно убацивање мокрог песка у сушару, а ефекат сушења се може гарантовати само равномерним довођењем материјала. Додавач је опремљен мотором за регулацију брзине променљиве фреквенције, а брзина храњења се може подесити произвољно како би се постигао најбољи ефекат сушења. Поседује покретну траку за сукњу да спречи цурење материјала.
Ротациона сушара са три цилиндра је ефикасан производ који штеди енергију и унапређен је на основу једноцилиндричне ротационе сушаре.
У цилиндру се налази трослојна структура бубња, која може учинити да се материјал три пута узврати у цилиндру, тако да може добити довољну размену топлоте, значајно побољшати стопу искоришћења топлоте и смањити потрошњу енергије.
Након сушења, готов песак (садржај воде је углавном испод 0,5%) улази у вибрационо сито, које се може просејати у различите величине честица и испустити из одговарајућих испусних отвора према захтевима. Обично је величина мреже сита 0,63 мм, 1,2 мм и 2,0 мм, специфична величина мреже се бира и одређује према стварним потребама.
Преко цевовода је повезан са излазом ваздуха завршног поклопца сушаре, а такође је и први уређај за уклањање прашине за врући димни гас унутар сушаре. Могу се изабрати различите структуре као што су једноструки циклон и двострука циклонска група.
То је још једна опрема за уклањање прашине у линији за сушење. Његова унутрашња мулти-групна структура филтер врећице и дизајн пулсног млаза могу ефикасно филтрирати и сакупљати прашину у прашном ваздуху, тако да је садржај прашине у издувном ваздуху мањи од 50 мг/м³, осигуравајући да испуњава захтеве заштите животне средине. У складу са потребама имамо десетине модела као што су ДМЦ32, ДМЦ64, ДМЦ112 за избор.
Кашичасти елеватор је дизајниран за континуирани вертикални транспорт расутих материјала као што су песак, шљунак, ломљени камен, тресет, шљака, угаљ итд. у производњи грађевинског материјала, хемијској, металуршкој и другим индустријама.
Вибрационо сито се користи за просејавање песка до жељене величине честица. Тело екрана има потпуно затворену структуру, која може ефикасно смањити прашину која се ствара током радног процеса. Бочне плоче кућишта екрана, плоче за пренос снаге и друге компоненте су направљене од висококвалитетних плоча од легираног челика, високе чврстоће и дугог века трајања.
Пужни транспортер је погодан за транспорт невискозних материјала као што су суви прах, цемент, итд. Користи се за транспорт сувог праха, цемента, гипсаног праха и других сировина до миксера производне линије и транспорт мешаних производа до резервоар за готов производ. Доњи крај пужног транспортера који је обезбедила наша компанија опремљен је резервоаром за храњење, а радници стављају сировине у резервоар. Шраф је направљен од плоче од легираног челика, а дебљина одговара различитим материјалима који се преносе. Оба краја осовине транспортера имају посебну заптивну структуру како би се смањио утицај прашине на лежај.
Силос (демонтажни дизајн) је дизајниран за примање цемента из камиона за цемент, складиштење и испоруку пужног транспортера до система за дозирање.
Утовар цемента у силос се врши преко пнеуматског цементног цевовода. Да би се спречило висење материјала и обезбедио несметан истовар, у доњем (конусном) делу силоса се уграђује систем за аерацију.
Стандардно, резервоар је опремљен прекидачем за кидање меких контејнера типа "биг-баг", лептир вентилом дизајнираним да потпуно отвара, затвара и регулише проток расутог материјала из резервоара. на захтев наручиоца може се уградити електромеханички вибратор на резервоар за стимулисање истовара расутог материјала.
Резервоар за вагу се састоји од резервоара, челичног оквира и ћелије за мерење (доњи део резервоара за вагање је опремљен завртњем за пражњење). Резервоар за вагање се широко користи у различитим линијама малтера за мерење састојака као што су цемент, песак, летећи пепео, лаки калцијум и тешки калцијум. Има предности велике брзине дозирања, високе прецизности мерења, снажне свестраности и може да обрађује различите расуте материјале.
Мешалица за суви малтер је основна опрема линије за производњу сувог малтера, која одређује квалитет малтера. Различити миксери за малтер се могу користити према различитим врстама малтера.
Технологија миксера за плуг је углавном из Немачке, и то је миксер који се обично користи у великим линијама за производњу малтера са сувим прахом. Мешалица плуга се углавном састоји од спољашњег цилиндра, главног вратила, рала и дршке плуга. Ротација главне осовине покреће ножеве попут раоника да се ротирају великом брзином како би се материјал покренуо брзо у оба смера, како би се постигла сврха мешања. Брзина мешања је велика, а на зиду цилиндра је уграђен летећи нож, који може брзо распршити материјал, тако да је мешање равномерније и брже, а квалитет мешања висок.
Спремник за готов производ је затворени силос од плоча од легираног челика за складиштење мешаних производа. Горњи део силоса је опремљен прикључком за напајање, системом за дисање и уређајем за сакупљање прашине. Конусни део силоса је опремљен пнеуматским вибратором и уређајем за разбијање лука како би се спречило блокирање материјала у резервоару.
У складу са захтевима различитих купаца, можемо да обезбедимо три различите врсте машина за паковање, типа радног кола, типа ваздуха и плутајућег типа по вашем избору. Модул за вагање је основни део машине за паковање кеса са вентилом. Сензор за вагање, контролер вагања и електронске контролне компоненте које се користе у нашој машини за паковање су првокласни брендови, са великим опсегом мерења, високом прецизношћу, осетљивим повратним информацијама, а грешка вагања може бити ±0,2%, могу у потпуности задовољити ваше захтеве.
Горе наведена опрема је основни тип ове врсте производне линије.
Ако је потребно смањити прашину на радном месту и побољшати радно окружење радника, може се уградити мали пулсни колектор прашине.
Укратко, можемо направити различите дизајне и конфигурације програма према вашим захтевима.
Пружамо персонализована решења према потребама купаца, пружамо купцима напредну технологију, добро направљене, поуздане перформансе опреме за производњу суве мешавине малтера и обезбеђујемо платформу за куповину на једном месту која је потребна.
Свака земља има своје потребе и конфигурације за линије за производњу сувог малтера. Наш тим има дубинско разумевање и анализу различитих карактеристика купаца у разним земљама, и више од 10 година је акумулирао богато искуство у комуникацији, размени и сарадњи са иностраним купцима. Као одговор на потребе страних тржишта, можемо да обезбедимо мини, интелигентну, аутоматску, прилагођену или модуларну линију за производњу сувих малтера. Наши производи су стекли добру репутацију и признање у више од 40 земаља укључујући САД, Русију, Казахстан, Киргистан, Узбекистан, Туркменистан, Монголију, Вијетнам, Малезију, Саудијску Арабију, Уједињене Арапске Емирате, Катар, Перу, Чиле, Кенију, Либију, Гвинеју , Тунис итд.
Након 16 година акумулације и истраживања, наш тим ће својим професионализмом и способношћу допринети индустрији сувих малтера.
Верујемо да је кроз сарадњу и страст према нашим купцима све могуће.
апликација:прерада дробљења калцијум карбоната, прерада праха гипса, одсумпоравање електране, уситњавање неметалне руде, припрема праха угља итд.
Материјали:кречњак, калцит, калцијум карбонат, барит, талк, гипс, дијабаз, кварцит, бентонит итд.
Капацитет:5-10ТПХ; 10-15ТПХ; 15-20ТПХ
види вишеКарактеристике:
Карактеристике:
1. Лопатица за мешање је ливена од легираног челика, што у великој мери продужава радни век и усваја подесиви и одвојиви дизајн, што у великој мери олакшава употребу купаца.
2. Директно повезан редуктор са двоструким излазом се користи за повећање обртног момента, а суседне лопатице се неће сударати.
3. Посебна технологија заптивања се користи за отвор за пражњење, тако да је пражњење глатко и никада не цури.
Карактеристике:
1. Висока ефикасност пречишћавања и велики капацитет обраде.
2. Стабилне перформансе, дуг радни век филтер врећице и једноставан рад.
3. Снажна способност чишћења, висока ефикасност уклањања прашине и ниска концентрација емисије.
4. Ниска потрошња енергије, поуздан и стабилан рад.
види вишеКапацитет:5-10ТПХ; 10-15ТПХ; 15-20ТПХ
види више