Троцилиндрични ротациони сушач је ефикасан и енергетски штедљив производ побољшан на бази једноцилиндричног ротационог сушача.
У цилиндру постоји трослојна структура бубња, која може учинити да се материјал три пута помера повратно у цилиндру, тако да може да добије довољну размену топлоте, значајно побољша стопу искоришћења топлоте и смањи потрошњу енергије.
Материјал улази у унутрашњи бубањ сушаре из уређаја за додавање ради остваривања низводног сушења. Материјал се континуирано подиже и распршује унутрашњом подизном плочом и креће се у спиралном облику ради размене топлоте, док се материјал креће на други крај унутрашњег бубња, а затим улази у средњи бубањ, где се материјал континуирано и више пута подиже у средњем бубњу, два корака напред и један корак назад. Материјал у средњем бубњу у потпуности апсорбује топлоту коју емитује унутрашњи бубањ и истовремено апсорбује топлоту средњег бубња, време сушења се продужава и материјал у овом тренутку достиже најбоље стање сушења. Материјал се креће на други крај средњег бубња, а затим пада у спољашњи бубањ. Материјал се креће правоугаоним вишеструким петљама у спољашњем бубњу. Материјал који постиже ефекат сушења брзо се креће и испушта бубањ под дејством врућег ваздуха, док влажни материјал који није достигао ефекат сушења не може се брзо кретати због сопствене тежине, па се материјал потпуно суши на овим правоугаоним подизним плочама, чиме се завршава сврха сушења.
1. Троцилиндрична структура бубња за сушење повећава површину контакта између влажног материјала и врућег ваздуха, што смањује време сушења за 48-80% у поређењу са традиционалним решењем, а брзина испаравања влаге може достићи 120-180 кг/м3, а потрошња горива је смањена за 48-80%. Потрошња је 6-8 кг/тона.
2. Сушење материјала се не врши само протоком врућег ваздуха, већ и инфрацрвеним зрачењем загрејаног метала унутра, што побољшава стопу искоришћења топлоте целе сушаре.
3. Укупна величина сушаре је смањена за више од 30% у поређењу са обичним једноцилиндричним сушарама, чиме се смањује губитак спољашње топлоте.
4. Термичка ефикасност самоизолујућег сушача је чак 80% (у поређењу са само 35% код обичног ротационог сушача), а термичка ефикасност је 45% већа.
5. Због компактне инсталације, површина пода је смањена за 50%, а трошкови инфраструктуре су смањени за 60%
6. Температура готовог производа након сушења је око 60-70 степени, тако да му није потребан додатни хладњак за хлађење.
7. Температура издувних гасова је ниска, а век трајања филтерске кесе за прашину је продужен за 2 пута.
8. Жељена коначна влажност се може лако подесити према захтевима корисника.
Модел | Спољни пречник цилиндра (м) | Спољна дужина цилиндра (м) | Брзина ротације (о/мин) | Запремина (м³) | Капацитет сушења (т/х) | Снага (kW) |
CRH1520 | 1,5 | 2 | 3-10 | 3,5 | 3-5 | 4 |
CRH1530 | 1,5 | 3 | 3-10 | 5.3 | 5-8 | 5,5 |
CRH1840 | 1,8 | 4 | 3-10 | 10.2 | 10-15 | 7,5 |
CRH1850 | 1,8 | 5 | 3-10 | 12,7 | 15-20 | 5,5*2 |
CRH2245 | 2.2 | 4,5 | 3-10 | 17 | 20-25 | 7,5*2 |
CRH2658 | 2.6 | 5,8 | 3-10 | 31 | 25-35 | 5,5*4 |
CRH3070 | 3 | 7 | 3-10 | 49 | 50-60 | 7,5*4 |
Напомена:
1. Ови параметри се израчунавају на основу почетног садржаја влаге у песку: 10-15%, а влажност након сушења је мања од 1%.
2. Температура на улазу у сушару је 650-750 степени.
3. Дужина и пречник сушаре могу се мењати према захтевима купца.
Карактеристике и предности:
1. Читава производна линија усваја интегрисани интерфејс за контролу и визуелно управљање.
2. Подесите брзину додавања материјала и брзину ротације сушаре помоћу конверзије фреквенције.
3. Интелигентна контрола горионика, интелигентна функција контроле температуре.
4. Температура осушеног материјала је 60-70 степени и може се користити директно без хлађења.
Карактеристике и предности:
1. У складу са различитим материјалима који се суше, може се одабрати одговарајућа структура ротирајућег цилиндра.
2. Глатко и поуздано функционисање.
3. Доступни су различити извори топлоте: природни гас, дизел, угаљ, честице биомасе итд.
4. Интелигентна контрола температуре.