Ротациона сушара са три цилиндра је ефикасан производ који штеди енергију и унапређен је на основу једноцилиндричне ротационе сушаре.
У цилиндру се налази трослојна структура бубња, која може учинити да се материјал три пута узврати у цилиндру, тако да може добити довољну размену топлоте, значајно побољшати стопу искоришћења топлоте и смањити потрошњу енергије.
Материјал улази у унутрашњи бубањ сушаре из уређаја за довод да би се реализовало сушење низводно. Материјал се непрекидно подиже и распршује унутрашњом подизном плочом и путује у спиралном облику да би се остварила размена топлоте, док се материјал помера на други крај унутрашњег бубња, затим улази у средњи бубањ, а материјал се непрекидно и више пута подиже у средњем бубњу, на начин два корака напред и један корак уназад, материјал у средњем бубњу у потпуности апсорбује топлоту коју емитује унутрашњи бубањ и истовремено апсорбује топлоту средњег бубња, време сушења се продужава , а материјал достиже најбоље стање сушења у овом тренутку. Материјал путује до другог краја средњег бубња, а затим пада у спољашњи бубањ. Материјал путује на правоугаони начин са више петљи у спољашњем бубњу. Материјал који постиже ефекат сушења брзо путује и испушта бубањ под дејством врелог ваздуха, а мокри материјал који није достигао ефекат сушења не може брзо да путује због сопствене тежине, а материјал се у овом правоугаоном подизању потпуно суши. плоче, чиме се завршава сврха сушења.
1. Структура бубња за сушење са три цилиндра повећава површину контакта између влажног материјала и топлог ваздуха, што смањује време сушења за 48-80% у поређењу са традиционалним решењем, а брзина испаравања влаге може да достигне 120-180 кг /м3, а потрошња горива је смањена за 48-80%. Потрошња је 6-8 кг/т.
2. Сушење материјала се не врши само протоком топлог ваздуха, већ се врши и инфрацрвеним зрачењем загрејаног метала унутра, што побољшава стопу искоришћења топлоте целе сушаре.
3. Укупна величина сушара је смањена за више од 30% у поређењу са обичним једноцилиндричним сушарама, чиме се смањује спољни губитак топлоте.
4. Топлотна ефикасност самоизолационог сушара је чак 80% (у поређењу са само 35% за обичну ротирајућу сушару), а топлотна ефикасност је 45% већа.
5. Због компактне инсталације, подна површина је смањена за 50%, а трошкови инфраструктуре су смањени за 60%
6. Температура готовог производа након сушења је око 60-70 степени, тако да му није потребан додатни хладњак за хлађење.
7. Температура издувних гасова је ниска, а век трајања филтерске вреће за прашину је продужен за 2 пута.
8. Жељена коначна влажност може се лако подесити према захтевима корисника.
Модел | Пречник спољног цилиндра (м) | Спољна дужина цилиндра (м) | Брзина ротације (о/мин) | Запремина (м³) | Капацитет сушења (т/х) | Снага (кв) |
ЦРХ1520 | 1.5 | 2 | 3-10 | 3.5 | 3-5 | 4 |
ЦРХ1530 | 1.5 | 3 | 3-10 | 5.3 | 5-8 | 5.5 |
ЦРХ1840 | 1.8 | 4 | 3-10 | 10.2 | 10-15 | 7.5 |
ЦРХ1850 | 1.8 | 5 | 3-10 | 12.7 | 15-20 | 5,5*2 |
ЦРХ2245 | 2.2 | 4.5 | 3-10 | 17 | 20-25 | 7,5*2 |
ЦРХ2658 | 2.6 | 5.8 | 3-10 | 31 | 25-35 | 5,5*4 |
ЦРХ3070 | 3 | 7 | 3-10 | 49 | 50-60 | 7,5*4 |
Напомена:
1. Ови параметри се израчунавају на основу почетног садржаја влаге у песку: 10-15%, а влажност после сушења је мања од 1%. .
2. Температура на улазу у сушару је 650-750 степени.
3. Дужина и пречник сушара се могу мењати према захтевима купаца.