Млин серије ЦРМ се користи за млевење негоривих и експлозивних минерала, чија тврдоћа на Мохсовој скали не прелази 6, а садржај влаге не прелази 3%. Овај млин се користи за производњу ултрафиних прашкастих материјала у медицинској, хемијској индустрији и може да произведе производ величине 5-47 микрона (325-2500 месх) са величином убацивања од 15-20 мм.
Прстенасти млинови, попут клатна, користе се као део постројења.
Постројење садржи: чекић дробилицу за претходно дробљење, кафасти елеватор, међурезервоар, вибрациони додавач, ХГМ млин са уграђеним класификатором, циклон агрегат, атмосферски филтер пулсног типа, издувни вентилатор, комплет гасовода.
Процес се прати помоћу различитих сензора који прате параметре у стварном времену, што гарантује максималну ефикасност производње опреме. Процес се контролише помоћу контролног ормана.
Готов производ из сакупљања финог праха циклон-таложника и импулсног филтера се пужним транспортером шаље у даље технолошке операције или се пакује у различите контејнере (вентил кесе, биг багови и сл.).
Материјал фракције 0-20 мм убацује се у комору за млевење млина, која је јединица за млевење ваљкастих прстенова. Директно млевење (брушење) материјала настаје између ваљака у кавезу услед гњечења и абразије производа.
Након млевења, уситњени материјал улази у горњи део млина заједно са струјом ваздуха коју ствара вентилатор или специјални аспирациони филтер. Истовремено са кретањем материјала, делимично се суши. Материјал се затим класификује коришћењем сепаратора уграђеног у врх млина и калибрише се према потребној дистрибуцији величине честица.
Производ у струјању ваздуха се одваја услед дејства супротно усмерених сила на честице – силе гравитације и силе подизања коју обезбеђује струјање ваздуха. На веће честице више утиче сила гравитације, под чијим утицајем се материјал враћа у завршно млевење, мања (лакша) фракција се протоком ваздуха односи у циклон-таложник кроз довод ваздуха. Финоћа млевења готовог производа регулише се променом броја обртаја радног кола класификатора променом броја обртаја мотора.
Висока ефикасност и уштеда енергије
Под условом исте финоће готовог производа и снаге мотора, излаз је више него двоструко већи од млазног млина, млина за мешање и кугличног млина.
Дуг радни век хабајућих делова
Ваљци за брушење и брусни прстенови су ковани специјалним материјалима, што знатно побољшава искоришћеност. Генерално, може трајати више од једне године. Приликом обраде калцијум карбоната и калцита, животни век може да достигне 2-5 година.
Висока сигурност и поузданост
Будући да нема котрљајућег лежаја и завртња у комори за млевење, нема проблема да се лежај и његове заптивке лако оштете, а нема проблема да се вијак лако олабави и оштети машину.
Еколошки прихватљив и чист
Пулсни сакупљач прашине се користи за хватање прашине, а пригушивач се користи за смањење буке, што је еколошки прихватљиво и чисто.
Модел | ЦРМ80 | ЦРМ100 | ЦРМ125 |
Пречник ротора, мм | 800 | 1000 | 1250 |
Количина прстенова | 3 | 3 | 4 |
Број ваљака | 21 | 27 | 44 |
Брзина ротације осовине, о/мин | 230-240 | 180-200 | 135-155 |
Величина хране, мм | ≤10 | ≤10 | ≤15 |
Коначна величина производа, микрон / мрежа | 5-47/ 325-2500 | ||
Продуктивност, кг / х | 4500-400 | 5500-500 | 10000-700 |
снага, кв | 55 | 110 | 160 |