Аутоматске цене производне линије за лепак за керамичке плочице, машина за мешање сувог малтера, лепак за керамичке плочице је прошао строге тестове квалитета националних ауторитативних институција, поуздане перформансе, стабилан квалитет, гаранцију квалитета и ужива добру репутацију у индустрији. Стога се може широко користити за машине за суви малтер.
Број модела:ЦРХ
Производни капацитет:999
Достава:Експресни поморски превоз · Копнени превоз · Ваздушни превоз
Прилагођавање:Прилагођени лого (мин. поруџбина: 1 комад), Прилагођено паковање (мин. поруџбина: 1 комад), Графичка персонализација (мин. поруџбина: 1 комад)
Опис производа
Према захтевима купаца, можемо дизајнирати персонализоване производне процесе. Опрема ове производне линије укључује: део за производњу сувог песка, део за складиштење материјала, систем за мерење материјала и систем за мерење адитива,Опрема за мешањеи опрему за паковање.


Део за производњу сувог песка
Да би се добио суви песак који испуњава производне захтеве, сирови влажни песак мора бити осушен, а садржај влаге треба да буде мањи од 0,5%. Главна производна опрема која се користи у процесу сушења је тропролазна сушара, која је новоразвијена за сушење песка, високе термичке ефикасности, нове структуре, компактна је, стабилна и ефикасна. Након што се песак осуши, он се тракастим транспортером шаље на класификационо сито. Суви песак се дели на неколико зрна према захтевима процеса и складишти у контейнеру за пражњење.
Део за складиштење материјала


Део за складиштење материјала састоји се од више округлих силоса различитих запремина, а силоси су опремљени мердевинама за одржавање и заштитним оградама. Врх силоса је опремљен отвором за храњење, приступним отвором и сакупљачем прашине на врху силоса. Сваки силос је такође опремљен мерачима високог и ниског нивоа, што помаже особљу да разуме стање материјала у силосу. Доњи отвор силоса је опремљен вентилом, а различити материјали се транспортују до контејнера за мерење помоћу пужног транспортера.
Систем за мерење материјала
Систем за мерење материјала састоји се од мерног канте, челичног оквира и сензорске групе.
Контејнер за мерење је затвореног типа, доњи део је опремљен пужним завртњем за пражњење, а горњи део има отвор за довод и систем за дисање. Према упутствима из контролног центра, материјали се секвенцијално додају у контејнер за мерење према подешеној формули. Након завршетка мерења, сачекајте упутства за слање материјала на улаз у елеватор са кофицама следећег дела. Читав процес дозирања контролише централизовани PLC контролер. Контрола, висок степен аутоматизације, мала грешка и висока ефикасност производње.
Адитивни систем за мерење
Систем за мерење адитива састоји се од канте, пужног пужа и ваге за мерење адитива. Читав сет компоненти је направљен од нерђајућег челика, а контактна површина са адитивом је завршена како би се избегло лепљење и остаци. Вага за мерење адитива користи високопрецизни систем мерења како би се постигло прецизно дозирање са опсегом грешке од ± 0,1%.


Главна машина за мешање
Главна машина за мешање је генерално двоструки негравитациони миксер или једноструки миксер са раоницима, који се могу циљати за избор у складу са материјалом. Према програму који је подесио PLC, материјали почињу да се мешају након уласка у главну машину, а мешање се завршава након 3-5 минута. Контролни програм издаје инструкцију за отварање врата за пражњење миксера ради пражњења. Поред тога, током процеса мешања материјала, следећа серија материјала је завршена.
Опрема за паковање
Производна линија је опремљена машинама за паковање са ваздушним дувањем или ваздушним плутањем, а број машина за паковање се одређује према потребном учинку. Поред тога, цела производна линија је опремљена системом за уклањање прашине ради смањења прашине и побољшања радног окружења; систем за довод ваздуха је ваздушни компресор са запремином од најмање 0,6 м³/мин и одговарајући резервоар за складиштење ваздуха.

Карактеристике на први поглед
Примена производне линије за суви мешани прашкасти малтер

Конфигурација производа



