Вертикална производна линија малтера серије CRL, позната и као стандардна производна линија малтера, је комплетан сет опреме за дозирање готовог песка, цементних материјала (цемента, гипса итд.), разних адитива и других сировина према одређеном рецепту, мешање мешалицом и механичко паковање добијеног сувог прашкастог малтера, укључујући силос за складиштење сировина, пужни транспортер, бункер за мерење, систем за дозирање адитива, елеватор са кантом, бункер за претходно мешање, мешалицу, машину за паковање, сакупљаче прашине и систем управљања.
Назив вертикалне линије за производњу малтера потиче од њене вертикалне структуре. Бункер за претходно помешану смешу, систем за дозирање адитива, мешалица и машина за паковање су распоређени на челичној платформи одозго надоле, која се може поделити на једноспратну или вишеспратну структуру.
Линије за производњу малтера ће се значајно разликовати због разлика у захтевима за капацитетом, техничким перформансама, саставу опреме и степену аутоматизације. Читава шема производне линије може се прилагодити према локацији и буџету купца.
• Ручни бункер за сировине
• Елеватор са кофицом за сировине
• Машина за мешање и паковање
• Контролни ормар
• Помоћна опрема
Технологија мешалице са плужним ралом је углавном из Немачке и то је мешалица која се често користи у великим линијама за производњу сувог прашкастог малтера. Мешалица са плужним ралом се углавном састоји од спољашњег цилиндра, главног вратила, рала и ручки рала. Ротација главног вратила покреће лопатице сличне ралу да се ротирају великом брзином како би се материјал брзо кретао у оба смера, како би се постигао циљ мешања. Брзина мешања је велика, а на зиду цилиндра је постављен летећи нож који може брзо да распрши материјал, тако да је мешање равномерније и брже, а квалитет мешања висок.
Бункер за готов производ је затворени силос направљен од плоча од легираног челика за складиштење мешаних производа. Врх силоса је опремљен отвором за храњење, системом за дисање и уређајем за сакупљање прашине. Конусни део силоса је опремљен пнеуматским вибратором и уређајем за ломљење лука како би се спречило блокирање материјала у бункеру.
У складу са захтевима различитих купаца, можемо понудити три различите врсте машина за паковање: тип са импелером, тип са дувањем ваздуха и тип са плутајућим ваздухом по вашем избору. Модул за мерење је кључни део машине за паковање у кесе са вентилом. Сензор за мерење, контролер за мерење и електронске контролне компоненте које се користе у нашој машини за паковање су сви врхунски брендови, са великим опсегом мерења, високом прецизношћу, осетљивом повратном информацијом и грешком мерења која може бити ±0,2%, могу у потпуности задовољити ваше захтеве.
Горе наведена опрема је основни тип ове врсте производне линије.
Ако је потребно смањити прашину на радном месту и побољшати радно окружење радника, може се инсталирати мали импулсни сакупљач прашине.
Укратко, можемо да направимо различите дизајне и конфигурације програма према вашим захтевима.
Карактеристике:
1. Глава плуга има премаз отпоран на хабање, који има карактеристике високе отпорности на хабање и дугог века трајања.
2. На зид резервоара мешалице поставити се резаче за муве, који могу брзо распршити материјал и учинити мешање равномернијим и бржим.
3. Према различитим материјалима и различитим захтевима мешања, метод мешања плужног миксера може се регулисати, као што су време мешања, снага, брзина итд., како би се у потпуности осигурали захтеви мешања.
4. Висока ефикасност производње и висока прецизност мешања.
Капацитет:1-3 т/х; 3-5 т/х; 5-10 т/х
Карактеристике и предности:
1. Компактна структура, мали простор.
2. Опремљен машином за истовар врећа од тона за прераду сировина и смањење интензитета рада радника.
3. Користите бункер за мерење да бисте аутоматски дозирали састојке како бисте побољшали ефикасност производње.
4. Читава линија може остварити аутоматску контролу.
Карактеристике:
1. Лопатица за мешање је ливена од легираног челика, што значајно продужава век трајања, и усваја подесиви и одвојиви дизајн, што знатно олакшава употребу купцима.
2. Директно повезани редуктор са двоструким излазом се користи за повећање обртног момента, а суседне лопатице се неће сударати.
3. За испусни отвор се користи посебна технологија заптивања, тако да је испуштање глатко и никада не цури.
Карактеристике:
1. Пречник тела силоса може се произвољно пројектовати према потребама.
2. Велики капацитет складиштења, генерално 100-500 тона.
3. Тело силоса се може раставити ради транспорта и саставити на лицу места. Трошкови испоруке су знатно смањени, а један контејнер може да прими више силоса.
види вишеКофичасти елеватор је широко коришћена вертикална транспортна опрема. Користи се за вертикални транспорт прашкастих, зрнастих и расутих материјала, као и високо абразивних материјала, као што су цемент, песак, земљани угаљ, песак итд. Температура материјала је генерално испод 250 °C, а висина подизања може достићи 50 метара.
Капацитет транспорта: 10-450м³/х
Обхват примене: и широко се користи у грађевинским материјалима, електроенергетици, металургији, машинама, хемијској индустрији, рударству и другим индустријама.
види вишеКапацитет:5-10 т/х; 10-15 т/х; 15-20 т/х
види више